contact@hldiamondtools.com
+86 595 87815605
+86 18016617120
HOME
PRODUCTCENTRUM
METALEN SLIJPBLOK
PCD EPOXYVERWIJDERINGSHULPMIDDEL
DIAMANT FLEXIBLE POLIJSTEN
LYCHEE OPPERVLAKTE ROLLER
METALEN CONVERSIESCHIJF
DIAMANTSEGMENT
SERVICES
KLEURSELECTIE
VERPAKKINGSSERVICE
LOGO-LASERMARKERING
NIEUWS
OVER ONS SERVICES
ONS BEDRIJF
FACTORY DISPLAY
CONTACT
English
Português
Pусский язык
Français
日本語
Español
بالعربية
Malay
Türkçe
Tiếng Việt
Dansk
Polski
Deutsch
Italiano
Svenska
Magyar
Nederlands
فارسی
IndonesiaName
ภาษาไทย
Nieuws uit de industrie
Bedrijfsnieuws
In tegenstelling tot een slijp- en sealproject
In tegenstelling tot een slijp- en afdichtingsproject vereist gepolijst beton meer onderhoud om dat superreflecterende oppervlak te behouden. Meestal vereist het een toepassing van C2 Cleaners ontworpen voor onderhoud, dat betonneutraal is om ervoor te zorgen dat uw vloeren langer glanzend blijven.
20
2021
/
08
Voordelen van gepolijst beton
Gepolijst beton wordt bereikt door een reeks mechanische slijp- en honestappen toe te passen met behulp van apparatuur, chemische harders en sealers om een oppervlak te creëren dat esthetisch aantrekkelijk is
17
2022
05
Slijtingsmechanisme van diamantgereedschappen
De slijtmechanismen van diamantgereedschappen zijn als volgt: wrijvingsslijtage, korrelbreking, bindingsbreking, slijtage, oppervlaktevermoeidheid en impact, wrijvingsslijtage maakt korrel stomp en glad
Gepolijst beton wordt bereikt door het aanbrengen van een reeks mechanische
This is then usually followed by 4-6 steps of resin bonded diamonds and then the application of a sealer
Polished concrete is achieved through applying a series of mechanical grinding and honing steps using equipment, chemical hardeners and sealers to create a surface that is aesthetically pleasing
The wear mechanisms of diamond tools are as follows: friction wear
The wear mechanisms of diamond tools are as follows: friction wear, grain breakage, bond breakage, abrasion wear, surface fatigue and impact, friction wear makes grain blunt and smooth, bond breakage makes grain fall off, the abrasive wear reduces the strength of the BINDER and promotes the abscission of abrasive grains. The wear mechanism is different in different machining processes.
The wear of diamond tools consists of three stages: the initial rapid wear stage (also called the transition stage) , the stable wear stage with the wear rate about constant and the accelerated wear stage
So far, a lot of research has been done on the sawing mechanism of hard and brittle materials such as stone with diamond tools and the wear mechanism of diamond tools. However, due to the complexity of the sawing process
The stable wear stage with the wear rate about constant
Our technical team is dedicated to the development of diamond tools with different properties to meet theexpectations and requirements of worldwide customers.